蜀路路面SHULU PAVEMENT ENGINEERING
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蜀路路面SHULU PAVEMENT ENGINEERING
表面冲洗露出天然石子，兼具透水、防滑与石材质感，多用于景观入口和广场。
露骨料透水混凝土在普通透水混凝土的工艺上多加一道“洗面”工序：面层初凝前喷缓凝剂，待表层浆体未完全硬化时用高压水冲掉 2–3mm 厚的水泥浆，让天然石子均匀裸露出来。石子仍被下部浆体牢牢咬住，不会松动脱落，但观感从灰色水泥面变成了天然石面。
石子的选择直接决定成品气质。常用 5–10mm 单粒级花岗岩或玄武岩，颜色偏灰白或青灰；想要暖色调可掺入少量米黄石。骨料含泥量要控制在 1% 以内，否则冲洗后表面会残留泥膜，颜色发闷。
这种工艺的难点在“冲得干净又不冲过头”。冲早了浆体未凝，石子会被冲掉；冲晚了浆体已硬化，只能靠打磨，费工且不均匀。我们按现场温度做小样试冲，确定缓凝剂用量和冲洗时点，再大面积展开。
| 参数项 | 指标 | 说明 |
|---|---|---|
| 骨料 | 5–10mm 单粒级天然碎石 | 花岗岩、玄武岩为主，含泥量 ≤1% |
| 抗压强度 | C25–C30 | 景观广场与轻载路面常用区间 |
| 面层厚度 | 80–150 mm | 冲深 2–3mm 后仍需保证有效结构厚度 |
| 透水系数 | ≥1.5 mm/s | 露骨料面层孔隙更通畅，透水效率高于普通面层 |
| 孔隙率 | 15%–20% | 过高的孔隙率会影响石子咬合 |
| 表面防滑 | 摆式摩擦系数 ≥60 BPN | 湿态条件下仍能保持摩擦力 |
| 缓凝剂用量 | 0.15–0.25 kg/㎡ | 随气温调整，高温季节适当增加 |
| 冲洗压力 | 8–15 MPa | 距面层 20–30cm 斜向冲洗，避免直冲破坏 |
需要石材质感又不想用天然石材铺装的节点，露骨料面层的颗粒感比彩色面层更接近花岗岩地面。
外摆区、连廊地面。灰白色系与建筑立面容易协调，雨后不反光刺眼。
山路旁的平台、林间步道。防滑值高，湿滑条件下行走更稳。
口袋公园、街角广场的小面积铺装，可与透水砖、砾石带组合使用。
露骨料面层的浆体量比普通透水混凝土略高，保证石子被包裹的同时留出冲洗余量，水胶比控制在 0.28–0.32。
摊铺后辊压至表面平整，不得过度振捣，避免浆体下沉把底部孔隙堵死。
收面后均匀喷涂缓凝剂，用量按试冲结果定，边角与背阴面单独计量，避免局部冲洗不净。
覆膜保湿 4–12 小时，按气温判断表层浆体强度，手指轻压不留深痕即可冲洗。
从高处向低处分段冲洗，枪头斜向作业，冲至石子均匀外露、颗粒不松动为止，冲洗水及时导排。
冲洗完成后重新覆膜养护 7 天，禁止边施工边冲洗，养护期内避免踩踏。
正常工艺下石子与下部浆体的粘结面积大于轮胎剪切力，不会成片脱落。个别边角石子松动多与冲洗过量或养护不足有关，交付前逐段检查并用同配比浆体修补。
可以。在浆体里加无机颜料，冲洗后石子本色与浆体颜色形成对比，常见做法是灰石配铁红浆体。彩色露骨料的耐候性取决于颜料质量，建议做 1㎡ 样板观察 30 天再定色。
同等观感下，露骨料透水混凝土的综合造价通常低于厚板石材，且没有接缝松动、泛碱的问题，工期也更短；缺点是色彩可控范围不如石材丰富。